本文重点介绍微米级干雾抑尘装置的组成、抑尘原理，并对其在发电厂输煤体系中的利用后果进行剖析，以实际摸索丰富电厂输煤体系实际研究结果，确保输煤体系抑尘后果达到生产请求。
        燃煤电厂的燃料进厂后，先经过翻卸、给煤机械、皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤 等各种设备进入原煤仓。在全部输送工艺进程中，伴随着产生一次尘化气流、转段落差、破碎设备鼓风量、落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高，尘化水平就 越大。一次化气流会把 1 输煤体系除尘装置的利用现状
        目前，输煤体系除尘技巧重要分为干式除尘与湿式除尘两种情势。喷雾除臭设备水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，尘埃颗粒随气流运动时与水雾颗粒发生碰撞、吸附、凝结，形成的尘埃团在重力作用下降落，从而达到过滤尘埃的目的。采用干雾抑尘系统，可有效将水珠颗粒分解成10微米水雾颗粒。常用的干式除尘技 术重要有静电除尘跟布袋除尘。对已进入进风室的空气可能通过布袋除尘技巧降落含尘量，但它只能针对已进入进风室的空气进行除尘，不能将沾染空气全部吸进 进风室，因此对无组织排放的粉尘空气除尘后果不太明显。静电除尘需严格把持设备装置维护品质，且会过多挤占作业面。因此业界普遍推许湿式除尘技巧。常用的 湿式除尘技巧有药剂除尘跟喷淋除尘。从某种意思上讲，药剂除尘技巧是基于喷淋除尘技巧延长出来的，其技巧原理是在喷淋设备中加入抑尘药剂，通过对起尘点喷 水起到加湿的作用，从而抑止粉尘产生。应用湿式除尘技巧抑止无组织排放的粉尘比干式除尘的后果好。但湿式除尘水雾颗粒大，需水量大，冬季不宜利用，而且这 种技巧很难将渺小粉尘彻底清除。
2 微米级干雾抑尘装置的抑尘原理
微米级干雾抑尘装置是利用干雾喷雾器产生的10μm以下的微细水雾颗粒，将渺小 的粉尘颗粒聚结在一起形成大的粉尘颗粒，在自身重力的牵引下逐步沉降。渺小的粉尘沾水后彼此聚结形成大的粉尘颗粒，但极小的粉尘颗粒只有当水滴呈干雾状 态，或通过增加名义活性剂使水名义张力缩小时才干彼此聚结。若粉尘的粒径比水雾粒径小，则粉尘颗粒与水雾颗粒接触面积小，粉尘便会被水雾颗粒四周的气流推 动着活动而不会彼此粘结，抑尘后果就无奈达到预期标准；若水雾的粒径跟粉尘的粒径基本类似，则扬尘时粉尘颗粒在活动中会与水雾颗粒充分接触，很轻易在水的 作用下彼此粘结形成大的粉尘颗粒。由此可见，粉尘聚结的机率是随着水雾颗粒的减小而逐步增大的，而且聚结的粉尘团越大，其沉落量越大。水雾对粉尘的“过 滤”作用就形成了。
3 产品上风
ZF干雾抑尘体系在抑尘主机上集成最进步的PLC智能把持体系，使主动化把持水平跟运行坚固水平大大进步，使干雾抑尘体系的操作更加简便直观。
雾化后果好：水雾颗粒直径在1～10微米之间，雾量可调。
经营本钱低：能耗低，利用寿命长，考试便利，维护用度低。喷淋除臭设备尘埃颗粒与水雾颗粒凝聚成团，在重力作用下落入尘埃源中，大大提高了除尘、抑尘的效果。
无二次沾染： 超声雾化除尘技巧无需清灰，将粉尘克制在尘源点。喷雾除臭设备水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，尘埃颗粒随气流运动时与水雾颗粒发生碰撞、吸附、凝结，形成的尘埃团在重力作用下降落，从而达到过滤尘埃的目的。采用干雾抑尘系统，可有效将水珠颗粒分解成10微米水雾颗粒。
耗水量极低： 对尘源点物料的水分增加量小于0.02%。
操控机能好：可实现就地/主动/集中把持。
基建投资低：除尘设备占地空间小，无需建造专用除尘室。
除尘效力>99%。